Hexion und D&R kündigen die Produktion eines Silanpolymers im kommerziellen Maßstab an

Hexion und das in Polen ansässige Unternehmen D&R Dispersions and Resins haben die Herstellung eines Silanpolymers für feuchtigkeitshärtende, isocyanatfreie Hochleistungsbeschichtungen angekündigt.

Ein Handschlag vor wirtschaftlichem Hintergrund.

Laut Hexion bietet die Zusammenarbeit mit D&R Dispersions and Resins strategische Herstellungsmöglichkeiten in Osteuropa. Bildquelle: geralt - Pixabay (Symbolbild).

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Die Beschichtungssysteme sind frei von Isocyanaten und bieten die Möglichkeit, Härte und Flexibilität, Topfzeit und Aushärtungsgeschwindigkeit auszugleichen.

Wie Hexion berichtet, bietet die Verwendung von wirtschaftlichen Vinylsilan-Monomeren im Vergleich zu Acryl- und Epoxid-Polysiloxan-Technologien eine kostengünstige Beschichtungslösung. Die Silanbindemittel sollen erschwingliche und leistungsstarke Schutzlösungen für viele Endmärkte und Anwendungen bieten, wie z.B. Schiffs-, Schutz- und Holzbeschichtungen.

Strategische Produktionskapazitäten in Osteuropa

Laut Hexion bietet die Zusammenarbeit mit D&R Dispersions and Resins strategische Produktionskapazitäten in Osteuropa, um den Bedarf an Harzproduktion für Spezialanwendungen zu decken.

„Die Zusammenarbeit mit D&R Dispersions and Resins ermöglicht es der Versatic Acids and Derivatives Group von Hexion, Farbenherstellern direkten Zugang zu dieser einzigartigen Technologie zu bieten, da Hexion nur die Monomere liefert“, so Jeroen Jansema, Vice President und General Manager, Versatic Acids & Derivatives. „Die exklusive Kombination aus hoher Leistung, schneller Aushärtung und dem Verzicht auf Isocyanate treibt die Begeisterung unserer Kunden für diese Technologie an“.

„Wir sehen diese neue und einzigartige Technologie als einen echten Durchbruch in der Harzindustrie und fühlen uns geehrt, mit Hexion zusammenzuarbeiten, um dieses Harz der Lackindustrie zur Verfügung zu stellen“, sagte Arkadiusz Kowalczyk, Vice President D&R Dispersions and Resins. „Wir erforschen kontinuierlich alternative monomere Rohstoffe und Technologien; diese Zusammenarbeit ermöglicht es uns, wirklich innovative und nachhaltige Bindemittellösungen für die Lackindustrie zu schaffen.“

Bildquelle: Pixabay.

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