Bix und Rippert entwickeln umweltfreundliche Lackieranlage
Die neuartige Lackieranlage zum Auftragen eines korrosionsbeständigen und chromfreien Schichtsystems auf Kunststoffoberflächen ist funktionell und optisch mit dem galvanischen Verchromen identisch.
Die Bix Beschichtungen GmbH aus Meßkirch hat sich spezialisiert auf hochwertige Chromeffektlackierungen für die Automobilindustrie. Gemeinsam mit dem Anlagenbauer Rippert Anlagentechnik realisierte das baden-württembergische Unternehmen eine Lackieranlage zum Auftragen eines korrosionsbeständigen und chromfreien Schichtsystems auf Kunststoffoberflächen, welche funktionell und optisch mit dem galvanischen Verchromen identisch ist.
Die Sauberkeit der Kunststoffteile wird mithilfe einer CO2-Trockeneisanlage gewährleistet. Über ein Trockenabscheideverfahren mit rotierenden Bürsten kann auf die Nassabscheidung gänzlich verzichtet werden. Und über die den Filtertaschen vorgeschaltete Bürstenreinigung gelingt die Vorabscheidung. Auch konnte der Lufthaushalt der einzelnen Anlagenteile gegenüber gängigen Anlagen verbessert werden.
Energiesparend und wasserschonend
„Um die Einsparungen zu verifizieren, ermittelten wir spezifische Messdaten, die auf eine Jahresproduktion von 173.000 m2 hochgerechnet wurden, was einem Durchsatz von drei Millionen Bauteilen entspricht“, so Bix.
Der spezifische Energieverbrauch konnte im Vergleich zu herkömmlichen Lackierverfahren gesenkt werden. Mit 16,55 kWh pro Quadratmeter liegt der Gesamtenergieverbrauch um 60 Prozent niedriger. Im Vergleich zur galvanischen Beschichtung vermeidet die Lackierung ca. 4,8 Tonnen Schwermetalle und Frisch- und Abwassermengen in Höhe von jährlich ca. 14.700 Kubikmetern.
Mit dem Verfahren können auch größere Bauteile wie Zierleisten, Kühlergrille, Beschläge und Leuchten lackiert werden.