Einfluss von Siliziumdioxid und Polyethylenwachs auf das Kratzverhalten von PU-Beschichtungen

Das Kratzverhalten und die Beständigkeit von Polyurethanbeschichtungen auf Acrylbasis wurden kürzlich untersucht.

Kastanie auf der Motorhaube eines Autos.
Die Zugabe von Nano-Siliziumdioxidpartikeln sorgt für eine Erhöhung der Härte -

Die Auswirkungen von pyrogenem Siliziumdioxid und Polyethylenwachs wurden mit einer flächenberührenden Kratzspitze untersucht, die die Beschichtungsoberflächen bei relativ geringer Belastung konstant belasten kann. Messungen der normierten Glanzveränderungen (%Gn) und der Luminanz (%Ln) konnten als zuverlässige und aussagekräftige Methoden zur Schätzung der Kratzfestigkeit und der subtilen Beschädigung von polymeren Beschichtungsoberflächen herangezogen werden. Eine höher glänzende Lackoberfläche hat eine bessere Kratzfestigkeit.

Erhöhung der Härte, Transparenz und Kratzfestigkeit

Die Zugabe von Nano-Siliziumdioxidpartikeln sorgt für eine Erhöhung der Härte, Transparenz und Kratzfestigkeit der Polyurethanoberfläche auf Acrylbasis, während das Polyethylenwachs zu einem Anstieg von Glanz und Glätte der Beschichtungsoberfläche beiträgt. Die beobachteten Oberflächeneigenschaften sind für die verbesserte Kratzleistung der Polyurethan-Beschichtungsoberfläche auf Acrylbasis verantwortlich.

Die Studie wurde veröffentlicht in: Journal of Coatings Technology and Research  September 2019, Volume 16, Issue 5, pp 1295–1303.

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