Verbesserung der Witterungsbeständigkeit von UV-härtbaren Beschichtungen

Mit dem Ziel, die Witterungsbeständigkeit von UV-härtbaren Beschichtungen zu verbessern, wurden in einer neuen Studie eine Reihe von UV-härtbaren Verbundbeschichtungen unter Verwendung von TiO2-Partikeln als Füllstoff hergestellt und die Einflüsse von TiO2 auf den UV-Härtungsprozess und die Witterungsbeständigkeit systematisch bewertet.

Auf eine schwarze Oberfläche prasselnder Regen als Symbolbild.
Die Witterungsbeständigkeit einer Epoxidbeschichtung konnte verbessert werden. Bildquelle:  Quelle Sourabh Yadav - Pixabay (Symbolbild). Bildquelle: Sourabh Yadav - Pixabay (Symbolbild).

Die Bewitterungsbeständigkeit der UV-gehärteten Beschichtung wurde anhand von Farb- und Glanzveränderungen, FTIR-Spektroskopie, REM-Bildern sowie der Korrosionsschutzeigenschaften durch einen künstlichen beschleunigten UV-Alterungstest bewertet. Die Ergebnisse zeigten, dass sich das Vorhandensein von TiO2 negativ auf die Aushärtungseffizienz auswirkt. Durch die richtige Einstellung des TiO2-Gehalts und der Schichtdicke konnte jedoch eine vollständig UV-gehärtete Beschichtung mit hohem Doppelbindungsumsatz und Gelgehalt hergestellt werden.

Verbesserte Witterungsbeständigkeit

Während des beschleunigten UV-Alterungstests zeigten die UV-gehärteten TiO2-Verbundbeschichtungen eine wesentlich geringere Veränderung von Farbe, Glanz, Morphologie und Oberflächenchemie als ungehärtete Beschichtungen, was zeigt, dass das Vorhandensein von TiO2 die Witterungsbeständigkeit von UV-gehärteten Beschichtungen deutlich verbessern kann. Darüber hinaus zeigten Salzsprühtests ein besseres Korrosionsschutzverhalten der im Alterungstest geprüften Kompositbeschichtung im Vergleich zur gealterten reinen Harzbeschichtung.

Die Studie wurde in Progress in Organic Coatings, Volume 169, August 2022 veröffentlicht.

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