Möbel und Fenster effizient beschichten

Adler hat seine Anwendungstechnik um ein System zur Vakuum-Beschichtung erweitert. Mit der Investition will der österreichische Lackhersteller die Oberflächenbeschichtung für den Möbel-, Fenster- und Holzbau effizienter machen.

Sascha Hammes (li.) von Schiele übergibt die Anlage an Reinhard Huber und Reinhard Guem (re.) von Adler. Quelle: Adler  -

Gegenüber dem Vorgängermodell ermöglicht es die neue „Vacumat“-Technologie von Schiele Maschinenbau, vielfältige Beschichtungsmaterialien einzusetzen.

Reinigungsaufwand geringer

„Zudem konnte der Reinigungsaufwand reduziert werden“, sagt Dr. Albert Rössler, Leiter Forschung & Entwicklung bei Adler. Verlust- und oversprayfreie, profilunabhängige Vakuum-Beschichtung von Profilelementen und Flächen ist rundum oder in Segmenten in einem Arbeitsgang möglich. Es werden homogene, hochwertige Oberflächen mit Schichtstärken von 10 bis 200 g/m2 erreicht.

Verlustfrei Materialverarbeitung

Zwei getrennte Materialkreisläufe für Wasser- und UV-100%-Systeme sorgen für Flexibilität. Die Anlage zeichnet sich durch ein integriertes Viskosimeter, einer Bedampfung der Ein- und Austrittsöffnungen, um das Antrocknen des Lackmaterials zu verhindern, einer Lackheizung zur Beeinflussung der Rheologie der UV-100%-Systeme und einem automatischen Vorschub mit Stopp-Funktion aus. Eine Innenbeschichtung und die Maschinenkühlung im materialführenden Kreislauf der Applikation erleichtern die Reinigung, Abwässer gehen direkt in die Recyclinganlage. Das Material wird verlustfrei verarbeitet. Vor allem für geringe Mengen, die Grundsatzversuchen dienen, ist die Maschine verbessert worden. Bedient wird sie per Touchscreen samt Fernwartung.

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