Flexible Beschichtung für Korkböden
Herkömmliche Holzbeschichtungen sind für Korkböden nicht geeignet. Forscher haben nun zwei Arten von Nanozellulose in WPU-Beschichtungen physikalisch dispergiert, um die Anforderung der elastischen Verformung von Korkböden zu erfüllen.
Korkmaterialien haben aufgrund ihrer einzigartigen geschlossenen, porösen Zellstruktur mit dünnen Zellwänden die Eigenschaft, sich unter Druck elastisch zu verformen, und benötigen daher eine Oberflächenbeschichtung, die ihrer Verformung bei der Verwendung als Bodenmaterial entspricht. Herkömmliche Holzbeschichtungen sind jedoch hart, spröde und meist für steife Holzoberflächen geeignet, die sich nur schwer direkt an die Anforderungen von flexiblem Kork anpassen lassen. Obwohl wässriges Polyurethan (WPU) den Vorteil hat, dass seine Eigenschaften maßgeschneidert werden können, ist seine vollständige Anwendbarkeit auf Korkmaterialien immer noch eine Herausforderung. In einer neuen Studie wurde ein einfaches physikalisches Gemisch aus wässrigem Polyurethan und Nanozellulose verwendet, um eine hochfeste Beschichtung zu entwickeln, die den Anforderungen an die elastische Verformung von Korkmaterialien entspricht.
Keine Anzeichen von Beschädigung
Wenn beide Arten von Nanocellulose, Pappelholz-Nanocellulose und bakterielle Nanocellulose (BCNF), einzeln in die WPU-Emulsion mit 0. 5 Gew.-% zugesetzt wurde, stiegen die Zugfestigkeit und der Elastizitätsmodul der nanocellulosemodifizierten Polyurethanbeschichtung um 48,58 % und 118,88 % bzw. 54,50 % und 120,48 % im Vergleich zur reinen WPU-Beschichtung (14,09 MPa und 312,74 MPa). Bemerkenswert ist, dass beide nanocellulosemodifizierten Beschichtungen keine Anzeichen von Schäden an der Korkoberfläche aufwiesen, selbst wenn sie über 2000 Zyklen hinweg kontinuierlich beansprucht wurden, was auf ihre ausgezeichnete Biegewechselfestigkeit hinweist. Interessanterweise weisen diese mit Nanocellulose modifizierten Beschichtungen eine vergleichbare Transparenz, einen vergleichbaren Glanz, eine vergleichbare Haftung und eine vergleichbare Lösungsmittelbeständigkeit auf und sind sogar etwas härter und verschleißfester als ihre reinen WPU-Beschichtungen.
Die Studie wurde in Progress in Organic Coatings, Band 178, Mai 2023, veröffentlicht.